Nahtlose Gummischläuche - Filcoflex (2024)

Materialien

Naturkautschuk FDA

Rohes Naturkautschuk kommt in den Säften vieler Pflanzen (Sträucher, Reben und Bäume) vor, von denen der in Brasilien beheimatete Hevea Brasiliensis-Baum der wichtigste ist. Nach der Verarbeitung des Milchsaftes wird Naturkautschuk zu einem Elastomer mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.

Vorteile:
Naturkautschuk ist ein Bestseller für den Transport von trockenem Schüttgut. Ausgezeichnete Abriebfestigkeit.
Extrem elastisch und hat eine große Dehnung ohne bleibende Verformung, was ihn sehr geeignet für Maschinen mit einer großen Bewegung / Verschiebung macht.
Naturkautschuk hat eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Dehnbarkeit, Reißfestigkeit, Elastizität und elektrische Isolierung.
Naturkautschuk hat einen niedrigen Druckverformungsrest und gute Biegeeigenschaften bei niedrigen Temperaturen, besser als die meisten Kunststoffe, aber nicht so gut wie Silikon. Naturkautschuk hat eine hervorragende Abriebfestigkeit.

Beschränkungen:
Naturkautschuk verschlechtert sich bei Kontakt mit Ölen, Kraftstoffen, Lösungsmitteln, Erdölderivaten und Hydraulikflüssigkeiten. Ohne spezielle Zusätze ist Naturkautschuk wenig beständig gegen Sonnenlicht, Sauerstoff, Ozon und hohe Temperaturen.

EPDM

Auf dem heutigen Markt gibt es zwei Grundtypen von EP-Kautschuk - EP und EPDM. EP ist ein Copolymer aus Ethylen und Propylen, während EPDM ein Terpolymer aus Ethylen, Propylen und einem Dienmonomer ist. EP verwendet ein Peroxid-Härtungssystem. EPDM verwendet ein Schwefelhärtungssystem.

Vorteile:
Hohe Lösemittelbeständigkeit. Gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, Sonnenlicht, Wasser, Dampf und Hitze.
EPDM hat eine hervorragende chemische Beständigkeit gegen verdünnte Säuren, polare Stoffe wie Hydraulikflüssigkeiten auf Phosphatesterbasis, sauerstoffhaltige Lösungsmittel (Aceton, Methyl-, Ethylketon und andere Ketone), Alkohol, tierische und pflanzliche Öle, Alkalien und Druckverformung.
Die dynamischen und mechanischen Eigenschaften von EPDM liegen im Allgemeinen zwischen Naturkautschuk und SBR.

Beschränkungen:
Schlechte Beständigkeit gegen Erdöl, Flüssigkeiten oder Lösungsmittel, da eine erhebliche Quellung die Folge wäre.
Schlechte Beständigkeit gegen aromatische Kohlenwasserstoffe (z. B. Benzol, Toluol) und aliphatische Kohlenwasserstoffe (z. B. Kerosin, Terpentin).

EPDM Weiß FDA

EPDM Schwarz

Weißes Nitril FDA

Nitril, oder Buna-N, ist ein Copolymer aus Butadien und Acrylnitril. Es ist ein ölbeständiges Polymer für allgemeine Zwecke.

Vorteile:
Nitril hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öl, Benzin, Lösungsmittel, Mineral- und Pflanzenöle, Hydraulikflüssigkeit und Kraftstoffe. Es wird für Anwendungen empfohlen, die eine gute Öl- und Fettbeständigkeit sowie eine moderate Ozonbeständigkeit erfordern. Nitril ist den meisten Elastomeren in Bezug auf Druckverformung oder Kaltfluss, Reiß- und Abriebfestigkeit überlegen. Nitril ist beständig gegen Säuren und Basen, mit Ausnahme von solchen, die stark oxidierend wirken. Nitril ist gegen eine breitere Palette von aromatischen Kohlenwasserstoffen beständig als Neopren. Die Beständigkeit gegen Wärmealterung ist gut.

Beschränkungen:
Nitril hat eine schlechte Beständigkeit gegen Ketone, Chlorkohlenwasserstoffe und Nitrokohlenwasserstoffe. Es hat keine gute Ozon-, Sauerstoff- oder Sonnenlichtbeständigkeit ohne den Zusatz spezieller Additive.
Die Kältebeständigkeit von Nitril ist geringer als die von Naturkautschuk.
Die Reißfestigkeit ist schlechter als die von Naturkautschuk und die elektrische Isolierung ist geringer.

Neopren Schwarz

Neopren wurde 1930 von DuPont als luft- und ölbeständiger Ersatz für Naturkautschuk entwickelt. Es war der erste in Massenproduktion hergestellte synthetische Kautschuk. Neopren ist ein Polymer von Chloropren und gilt als allgemeiner oder Allzweck-Kautschuk.

Vorteile:
Neopren ist für seine Vielseitigkeit bekannt. Es bietet eine gute Beständigkeit gegenüber mäßiger Einwirkung von Ozon, Sonnenlicht, Oxidation, Wetter, Ölen, Benzin, Fetten, Lösungsmitteln, Erdöl, tierischen und pflanzlichen Ölen, Druckverformungsrest, Silikonöl, Kühlmitteln, Ammoniak, Kohlendioxid, Wasser und Dampf.
Die Reißfestigkeit entspricht bei Raumtemperatur der von Naturkautschuk; bei höheren Temperaturen ist die Reißfestigkeit gering. Das Rückstellvermögen und die Abriebfestigkeit sind gut.

Beschränkungen:
Die Kosten von Neopren sind sein größter Nachteil. Es ist ein guter Mehrzweck-Kautschuk, aber es gibt andere Typen, die eine viel bessere Öl-, Ozon-, Wetter- und Oxidationsbeständigkeit zu niedrigeren Kosten bieten, wenn sie für bestimmte Anwendungen verwendet werden. Neopren hat eine schlechte Beständigkeit gegen stark oxidierende Säuren, Ester, Ketone, chlorierte, aromatische und Nitro-Kohlenwasserstoffe.

Schwarz FKM Viton

FKM ist eine Familie von Fluorelastomeren auf Fluorkohlenstoffbasis, die in der Norm D1418 der ASTM International definiert ist, während sie in der ISO-Norm 1629 (erste Ausgabe 1995 und Ausgabe 2013) als FPM bezeichnet wird.
Es wird allgemein als Fluorkautschuk oder Fluorgummi bezeichnet.
Alle FKMs enthalten Vinylidenfluorid als Monomer.
Ursprünglich von DuPont entwickelt (unter dem Markennamen Viton, heute im Besitz von Chemours), werden FKMs heute auch von vielen anderen Unternehmen hergestellt.
Fluorelastomere sind teurer als Neopren- oder Nitrilkautschuk-Elastomere.
Sie bieten zusätzliche Hitze- und Chemikalienbeständigkeit. FKMs können aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung, ihres Fluorgehalts oder ihres Vernetzungsmechanismus in verschiedene Klassen eingeteilt werden.

Eigenschaften:
Fluorelastomere bieten im Vergleich zu anderen Elastomeren eine hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und aggressiven Flüssigkeiten, während sie gleichzeitig die beste Stabilität gegenüber vielen Arten von Chemikalien und Flüssigkeiten wie Öl, Diesel, Ethanolgemisch oder Körperflüssigkeiten aufweisen.

Die Leistung von Fluorelastomeren in aggressiven Chemikalien hängt von der Art des Basispolymers und den für die Formgebung der Endprodukte verwendeten Mischungsbestandteilen ab.
Einige Formulierungen sind im Allgemeinen mit Kohlenwasserstoffen verträglich, jedoch nicht mit Ketonen wie Aceton und Methylethylketon, Esterlösungsmitteln wie Ethylacetat, Aminen und organischen Säuren wie Essigsäure.
Sie unterscheiden sich von vielen anderen Elastomeren durch ihre hohe Dichte von über 1800 kg/m3, die deutlich höher ist als die der meisten Gummisorten.